石头制砂机

1.生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用；

2.主轴承用稀油站进行循环润滑，有备用油泵，可保证向主机连续供油，可实现自动控制和事故报警；

3.自动检测、安全可靠，设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的；

4.少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件；

5.全物料通过叶轮，石打石破碎技术，破碎性能卓越，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定；

6.空气自循环系统，降低粉尘；

7.受物料水分含量影响小，含水率可达8%左右；

8.结构新颖、独特、简单合理、运转平稳、运行成本低，最佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少；

9.顶盖通过液压系统进行提升，操作简便；

10.具有整形功能，产品呈立方体，堆积密度大，粒形好、级配合理、细度模数可调，特别适合人工制砂和石料整形；

11.受物料含水量影响小。

制砂机分为两种进料模式：全中心进料模式和中心进料伴随环形瀑落进料模式。

全中心进料模式：河卵石、鹅卵石等石料通过振动给料机进入制砂机的储料斗，在制砂机中心进料甩轮的高速旋转下被抛出（制砂机甩轮加速度的重力可以达到数十倍的重力加速度）。物料从甩轮被甩出后，与受反弹作用下落的另一部分物料进行撞击，在强大的冲击力作用下，撞在物料衬层上。受反弹的物料向上冲击到涡流腔顶部之后运动方向改变，开始向下转动，从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕。在此过程中，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次撞击，摩擦和研磨，物料最终被破碎并从排料口排出。

中心进料伴随环形瀑落进料：与全中心进料的方式有区别，中心进料伴随环形瀑落进料的方式是物料落入制砂机之后，在经过环形孔落的时候被分料板分成两股料。其中一股料进入甩轮，在甩轮作用下高速旋转；另一股料从分料盘四周落下。那股进入甩轮的物料和全中心进料的作用原理一样。另一股由分料器四周自由落体的物料与另一部分物料发生冲击，在巨大冲击力的作用下冲击到涡流内涡流衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡流腔顶部后方向改变，又与叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续物料幕。